Проектирование и изготовление
модельной оснастки для
литейных производств
  • 8 (903) 888-18-21
  • 8 (920) 355-89-78
Заказ звонка

г. Иваново

ул. Полка Нормандии-Неман, д.3А

Технологии

При производстве оснастки мы используем самые современные технологии и материалы.

Вся оснастка изготавливается на станках с ЧПУ. В настоящее время у нас имеются 3 станка, которые работают круглосуточно.

Первым этапом всегда является проектирование. Вся оснастка отрисовывается конструктором на компьютере в 3d в специализированных программах и согласовывается с заказчиком.

Следующим этапом технологи продумывают все нюансы производства оснастки в зависимости от материала. При необходимости разделяет на части, проектируют промежуточную оснастку и пишут управляющие программы для станков, определяют размеры заготовки и составляют указания для операторов станков с ЧПУ.

Затем на станках производится обработка материла по заданным программам автоматически. Оператор станка лишь меняет заготовки, инструмент и задает начальные точки координат. Точность изготовления зависит от точности отрисовки геометрии при проектировании и от точности станка. Наши станки дают точность 0,1-0,2мм на длине до 2,5метров.

Не все детали возможно обработать на станке целиком, поэтому такие детали вытачиваются частями и потом эти части поступают на сборку и окончательную отделку на модельный участок. Здесь детали собираются, вышкуриваются, грунтуются, шпаклюются и красятся.

Если оснастку делаем из заливочных компаундов, то со станка поступает матрица для заливки. Матрица вышкуривают, смазывают и заливают пластиком. После затвердевания пластика готовую модель вынимают из матрицы. Доработка после этого практически не требуется.

Готовая модельная оснастка упаковывается и отправляется заказчику посредством транспортных компаний или заказчик сам приезжает и забирает оснастку.